Стальную арматуру применяют в гражданских и промышленных трубопроводах для изменения направления сети. Их монтируют между трубными участками одинакового диаметра в соответствии с проектной документацией. Одновременно они служат элементом соединения двух труб, которые находятся под углом друг к другу.
Изделия используют в химической, нефте- и газодобывающих отраслях, в коммунальном и сельском хозяйстве. Производят бесшовными без использования сварки для сложных и высокоточных систем, сварным и штампованным методом для линий с невысокими техническими параметрами.
Материал выбирают с учетом агрессивности транспортируемого продукта, температурного режима сети. Углеродистые и низколегированные марки стали подходят для систем с низким давлением и неагрессивной средой. В других случаях применяют высоколегированные и легированные.
Поверхность дополнительно обрабатывают защитными и антикоррозийными покрытиями. Они продлевают срок службы изделий, обеспечивают герметизацию и снижают уровень тепловой деформации.
Отводы бывают типа 2D, конструкционные особенности которых регламентированы ГОСТ 30753 и 3D по ГОСТ 17375. Дополнительно их классифицируют по исполнениям, которые представляют собой совокупность технических параметров, влияющих на применение и конечные свойства.
|
|
| Отводы ГОСТ 17380 исп. 1 | Отводы ГОСТ 17380 исп. 2 |
Первое исполнение — характеристики
Детали по своим конструкторским и эксплуатационным нюансам должны соответствовать ИСО 3419 и другим международным стандартизирующим актам. Эксплуатационные параметры в соответствии с ГОСТ 17380:
- марки стали — TS4, TS10, Р5, Р9, Е24-1 и другие в зависимости от действующего ИСО;
- угол изгиба — 45, 90 и 180 градусов для 3D, 90 и 180 — для 2D.
Форма кромок предусмотрена в трех вариантах.
Второе исполнение — характеристики
Ко второму виду относятся детали, которые по своим техническим особенностям соответствуют отечественным государственным и отраслевым стандартам, нормам и правилам.
Производственные нормы:
- марки стали — ст.10, ст.20, 20ЮЧ, 09Г2С и другие с учетом действующего ГОСТ или технических условий;
- угол изгиба — 45, 60, 90 и 180° для обоих типов;
- временное сопротивление разрыву — до 490 в зависимости от металла.
Чертежи кромок установлены стандартом 16037.
Разница в применении
Основным различием между отводами разных исполнений является материал, из которого они изготовлены. Поэтому практические отличия зависят от проектной документации и действующих нормативов в соответствующей области. Материал выбирают с учетом максимального давления сети, его перепадов, химических свойств и агрессивности транспортируемого продукта.
При изготовлении изделий второго исполнения маркировка должна дополнительно включать номер партии и указание на использование в сетях, подконтрольных надзорным органам, путем постановки буквы П. Ее можно проводить различными методами: клеймением, травлением, гравировкой. При этом разрешается указывать упрощенное наименование стандарта, не указывать марку стали при производстве из ст.20.
Ключевая разница
- Состав стали:
- исполнение 1 — зарубежные марки, международные допуски;
- исполнение 2 — отечественные стали, ГОСТовские нормы.
- Область применения:
- первое — там, где нужны международные допуски;
- второе — российские системы и внутренние объекты.
- Маркировка:
- исполнение 2 требует дополнительного клейма, номера партии, иногда специальной пометки «П» (для надзора).
- Углы и кромки:
- отличаются незначительно, но ориентируются на разные стандарты (ISO против ГОСТ).
Если система проектируется по российским нормам — чаще всего подойдёт отвод второго исполнения. Он дешевле, проще в производстве, привычен для наших специалистов. Но если объект международный, с импортным оборудованием или под стандарты зарубежных заказчиков — выбирайте исполнение 1.
В любом случае главное — не путать эти два варианта и подбирать отвод в соответствии с конкретными требованиями проекта.
